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多轴走心机先进的设计理念
发布时间:2017-10-20   点击次数:282次
   多轴走心机先进的设计理念    
   多轴走心机主、副轴加工采用双通道进行,进一步提高了客户的加工效率,X、Y、Z轴进给采用750W安川伺服驱动,进给更轻松,采用日本机床的夹紧方式,提高第二次送料的精度。 
   多轴走心机铣屑时采用机械锁定+伺服锁定的双重锁紧方式,精度更高,全防护式钣金,确保丝杆及导轨的寿命,机床的两个主轴可以同时对不同的零件进行车铣复合加工,具有四轴联动 加工能力,可以完成车削、钻削、铣削甚至磨削复合加工。适合完成精度较高、形状复杂的零件的复合加工任务,例如多头蜗杆的车、铣、钻等工序的一次性复合加工。
   多轴走心机机床整体采用“对列双主轴”的布局型式,主轴带有分度、插补的C轴控制功能,因此可以完成蜗杆、圆柱凸轮、端面凸轮等零件的铣削加工。并且左、右主轴具有同步回转功 能,因此安装在左主轴上的零件的正面加工完成后,多轴走心机可以不停机实现加工零件从左主轴到右主轴的自动传递,然后在右主轴上再进行零件背面的加工。因此,多轴走心机可以实现零件的 一次装夹,自动完成零件正、反两面的车、铣复合加工。
   多轴走心机机床独特的T型床身结构,X、Z轴垂直分开布置,两轴的精度互不影响。传统机床由于X、Z轴层叠布置,Z轴背着X轴运动,这样,在Z轴导轨运动时产生的偏差,必然会传递到X 轴上,这种两轴运动精度的叠加影响必然会对零件外圆的的尺寸精度产生误差,不利于提高机床的加工精度。本机床X轴的控制可选配全闭环控制,以利于进一步提高加工精度。
   多轴走心机刀具排布采用立体式排刀结构。相比转塔刀架而言,换刀时间短,故障率极低。并且刀架具有独特、较多的刀具安装位置,可以针对不同的加工零件的需要,安装多个种类的刀 夹,可以从多方向、多位置对各种刀具进行装夹,以便更合理的针对零件的特性进行加工。多轴走心机配备的动力刀具可以装夹立铣刀、盘铣刀、钻头等刀具,并且可以水平安装、垂直安装 、倾斜安装等多种安装位置,以便于从各种方向完成对零件的复合加工。
   多轴走心机可以配备自动送料器、自动接料器、自动排削器、防护门等多种附加设施并组成柔性加工生产线,以完成零件的自动化加工。多轴走心机适合加工用于航空、航天、军工、汽车 、摩托车、通讯、制冷、光学、家电、微特电子、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密复合加工。
 

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