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废钢的“四次革命”
发布日期:2017-11-29    作者:刘海瑞    
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废钢的“四次革命”

随着国家对钢铁市场的调控,很多钢铁企业借着国家取缔“地条钢”“中频炉”的大好时机,在恢复产能的同时,最大限度的挖掘废钢资源带来的效益,龙钢公司在废钢入炉量上进行了“四次革命”。

废钢的第一次革命

4月份开始,龙钢公司将“降低铁水单耗”作为重点创效项目,成立了以生产技术科牵头,设备科、原料、转炉作业区等单位参与的项目攻关小组,对影响废钢装入量各环节的因素进行分析,制定了措施,打响了一场全面的攻坚战。

为提高废钢入炉量,龙钢公司对外购废钢每批次的吸收率进行试验,根据试验结果与市场营销部进行沟通,要求定向进购优质废钢,并制定了外购废钢进购标准,对废钢进购料型进行统一规范。在使用过程中,对废钢进行分类堆放,合理搭配废钢料型,保证单炉废钢加入量的稳定。此外,根据铁水条件,生产技术科及时对转炉辅料的使用量及配比进行优化调整,确保转炉操作的稳定,逐步提高废钢单炉加入量,铁水单耗稳定在980kg/t左右。

废钢的第二次革命

进入三季度,为进一步深挖内部潜能,龙钢公司通过与同类型钢铁企业对标,对新老区废钢斗进行了改造,将老区废钢斗加长了1、新区废钢斗加高了0.2,使新老区废钢单炉加入量得到了提升,老区单炉废钢加入量达到6-7吨,新区单炉废钢加入量达到18-20吨。同时,龙钢公司积极收集职工合理化建议,在新区铁水包内进行加废钢试验,制定了铁水包加废钢操作规程,保证了工艺安全。为保证转炉操作稳定,提高转炉生产节奏,龙钢公司稳定铁水成分,做好铁水分流及铁水罐的维护,科学组织生产,降低兑铁过程影响,提高混铁炉铁水日吞吐量,为入炉废钢的提升提供了保障。通过以上措施的实施,废钢单耗达到了107.5kg/t,铁水单耗由980kg/t降低至960.1kg/t8月份,钢坯产量突破历史纪录,达到682463吨,超出历史纪录42483吨,9月份钢坯产量超出铁水量20000多吨。

废钢的第三次革命

随着废钢加入量的提升,为满足转炉热量平衡,生产技术科优化了渣料配比,最大限度的降低矿石、污泥球及石灰石的加入量。同时,要求生产调度人员对每个生产工序时间进行规范、监督,减少钢包违规周转,提高钢包周转率,减少过程温降,降低出钢温度。

铁水硅低时,要求转炉每炉配加少量低硅铁,并在废钢斗中配加部分高锰生铁,提高转炉内产生的化学热,进一步提高废钢入炉量和稳定转炉操作。由于废钢消耗量的极大提升,造成外购废钢供应紧张,为此,龙钢公司要求原料作业区成立废钢验收小组,对外购废钢车辆进行初检,根据现场废钢配比需求,对优质重型废钢优先入库,同时每班专人负责协调卸车,使每天的废钢卸车量由最初的50车提高至70-80车,保证了外购废钢的供应。10月份,铁水单耗降低至940.1kg/t,废钢单耗达到131.2kg/t,钢坯产量超出铁水产量约40000吨。

废钢的第四次革命

为追求更高的综合效益,11月份,龙钢公司多次与河北建邦进行对标,通过对标对废钢斗进行了三次改造,老区废钢斗在整体加高0.6的基础上改为梯度加高,一方面增加了废钢斗的配加量;另一方面使得废钢入炉更加顺畅,减轻废钢卡斗影响;新区废钢斗在前2次加高0.4的基础上从废钢斗前部再次加高加长,进一步提高了废钢斗配加量,增加了入炉废钢比,进一步降低了铁水单耗,为完成废钢入炉比、铁水单耗指标任务奠定了基础。同时,通过严格落实废钢验收、入库、配比管理办法,详细对每一个工序流程标准进行学习和逐级落实,废钢入炉比有了质的提高,老区从单炉入炉量9吨提高至11-12吨,新区从25吨提高至27-28吨。11月份,废钢单耗月累计达到181.4kg/t,铁水单耗累计达到903kg/t,废钢单耗单日最高达到230kg/t,钢坯产量高出铁水量60000余吨,在废钢入炉量提升上取得了很大突破。(龙钢公司炼钢厂 刘海瑞)

 

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