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混匀取料机换上智慧“芯”
发布日期:2017-12-01    作者:井立锋    
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混匀取料机换上智慧“芯”

汉钢公司炼铁事业部混匀取料机投运已有四年有余,受混匀矿的粉尘影响,加上对混匀矿工艺质量的要求,混匀取料机频繁作业,造成取料机智能润滑系统老化、腐蚀、管道堵塞等,自动润滑系统逐渐失去了应有的功能,导致设备润滑不良、备件使用寿命缩短,备件材料费用每月升高2万元左右,因而迫切需要对混匀取料机润滑系统进行改造。

混匀取料机主要由行走结构、悬皮带结构、回转结构、进料皮带机、液压系统、轮斗取料机构构成。其中很多位置均是由辊(轮)进行支撑,取料机各个转动机构是否正常,需要保证辊(轮)处于良好的运行状态,这就必须保证取料机136个润滑点不能出现润滑不良的情况。近日,汉钢公司炼铁事业部通过立项、技术改造申报后,与厂家技术人员多次深入现场制定方案,编制协议出取料机智能润滑系统改造方案,决定采用全新智能润滑系统替换原来智能程度较低的润滑系统,新的智能润滑系统采用SIMMENS ST-200(300)系列可编程控制器为主要控制元件,可网络挂接与上位计算机进行连接实时监控,取料机润滑状态一目了然,现场给油分配直接受可编程控制器控制,每个点每次给油量大小、给油循环时间的长短自动控制。

改造后,混匀取料机润滑系统运行平稳、可靠,轴承给油脂量调整方便,故障点容易排查,维护量小,可进一步避免环境污染和油脂浪费,降低岗位人员劳动强度,减少备件材料费用,年可节省备件材料费用24万余元。(汉钢公司炼铁事业部 井立锋)

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